Hej! Ako dodávateľ volfrámu som bol už nejaký čas koleno - hlboko vo svete volfrámových prútov. A poviem vám, história produkcie volfrámových prútov je fascinujúcou cestou, ktorá pokrýva storočia.
Skorý objav volfrámu
Tungsten bol prvýkrát identifikovaný koncom 18. storočia. V roku 1781 švédsky chemik Carl Wilhelm Scheele objavil novú kyselinu v mineráli zvanom Scheelite. O niekoľko rokov neskôr, v roku 1783, bratia Juan José a Fausto Elhuyar izolovali volfrámu z Wolframitu, ďalší volfrámu obsahujúci minerál. Pomenovali prvok „Wolfram“, ktorý je stále termínom používaným v mnohých ne anglicky hovoriacich krajinách, zatiaľ čo „volfrámu“ (čo znamená „ťažký kameň“ vo švédčine) sa stal spoločným menom v anglických regiónoch.
Na začiatku bola produkcia volfrámu v plienkach. Vedci a skorí metalurgisti práve začali chápať jedinečné vlastnosti tohto kovu. Volfrám je neuveriteľne hustý, má veľmi vysoký bod topenia (najvyšší zo všetkých kovov pri 3422 ° C) a je mimoriadne ťažké. Tieto vlastnosti z neho urobili zaujímavý predmet pre ďalší výskum, ale technológia na jeho výrobu vo veľkých množstvách a v užitočných formách, ako sú prúty, ešte nebola k dispozícii.
Narodenie produkcie volfrámovej tyče
Skutočný tlak na výrobu volfrámových prútov prišiel s vývojom žiarovky žiarovky. Koncom 19. a začiatkom 20. storočia hľadali vynálezcovia ako Thomas Edison vhodný materiál pre vlákno žiaroviek. Vysoký bod volfrámu z neho urobil ideálneho kandidáta. V tom čase však bolo veľmi ťažké pracovať.
Včasné pokusy o vytvorenie vlákien volfrámu zahŕňali proces nazývaný „spekanie“. Volfrámový prášok bol stlačený do tvaru tyče - podobný tvaru a potom sa zahrieval pri vysokých teplotách v atmosfére neoxidujúcej neoxidujúce. To pomohlo spájať častice prášku spolu, ale výsledné tyče boli často krehké a nie príliš účinné.
Ako technológia pokročila, bol predstavený nový proces s názvom „Swaging“. Swaging zahŕňa použitie zomiera na zníženie priemeru kovovej tyče a zároveň zvyšuje jej dĺžku. Tento proces umožnil výrobu tenších a rovnomernejších volfrámových tyčí, ktoré boli vhodnejšie na použitie v žiarovkách. S rastúcim dopytom po elektrickom osvetlení sa výroba volfrámových prútov pre vlákna výrazne zvýšila.
Svetové vojny a priemyselný rast
Tieto dve svetové vojny mali zásadný vplyv na výrobu volfrámových prútov. Počas prvej svetovej vojny sa volfrál použil na výrobu vysokej rýchlosti ocele na rezanie nástrojov. Tungsten - vysoká rýchlosť ocele založená na vysokej rýchlosti by si mohla udržať svoju tvrdosť pri vysokých teplotách, vďaka čomu je ideálna na obrábanie operácií pri výrobe zbraní, vozidiel a iných vojenských zariadení.
Na uspokojenie zvýšeného dopytu sa naďalej zlepšovali metódy výroby volfrámu. Boli vyvinuté nové techniky čistenia volfrámu, čo viedlo k prútom vyššej kvality. Napríklad použitie zníženia vodíka v procese čistenia pomohlo odstrániť nečistoty z volfrázového prášku, čo viedlo k prútom s lepšími mechanickými vlastnosťami.
Počas druhej svetovej vojny sa dopyt po volfrámových prútoch opäť prudko zvýšil. Volfrám sa používal nielen vo vysokorýchlostnej oceli, ale aj v strelive pre piercing. Vysoká hustota a tvrdosť volfrámu boli účinné pri preniknutí brnenia. Výrobcovia museli rozšíriť výrobu a nájsť efektívnejšie spôsoby výroby volfrámových prútov vo veľkých množstvách.
Výroba modernej tyče
Dnes je produkcia volfrámových prútov vysoko sofistikovaným procesom. Začína sa ťažbou volfrámu obsahujúceho rudy, ako je Wolframit a Scheelite. Tieto rudy sa potom rozdrvujú a spracúvajú na extrahovanie volfrámu vo forme oxidu volfrámu.
Oxid volfrámu sa potom redukuje na volfrámový prášok pomocou plynného vodíka. Tento prášok je surovinou na výrobu volfrámovej tyče. Prášok sa najskôr zhutňuje do zelenej tyče procesom, ako je studený izostatický lis. V tomto procese sa prášok umiestni do flexibilnej formy a vystavuje sa vode s vysokým tlakom zo všetkých smerov, čím sa vytvára pevná, ale stále pórovitá tyč.
Ďalej zelená tyč podstúpi spekanie. Vyhrieva sa v peci pri extrémne vysokých teplotách, často v vodíkovej atmosfére. Tento krok odstraňuje všetky zostávajúce nečistoty a spája častice prášku spolu, čím sa zvyšuje hustota a pevnosť tyče.
Po spekaní môže tyč prejsť ďalšími procesmi, ako je valcovanie, swaging alebo kreslenie, aby sa dosiahol požadovaný priemer a povrchová úprava. Napríklad, ak hľadáte [99,95% vysokoteplotný volfrámový tyč] (/volfrám/volfrám - tyč/99 - 95 - vysoká teplota - odolná voči - volfrám - tyč.html), tieto ďalšie kroky spracovania sú rozhodujúce pre zabezpečenie vysokej kvality výkonu.
Ak je potrebná hladká povrchová úprava, tyč je možné vylešteť. [Leštená volfrámová tyč] (/volfrám/volfrám - tyč/leštená - volfrám - tyč.html) sa často používa v aplikáciách, kde je dôležitý vzhľad a kvalita povrchu, napríklad v niektorých vysoko koncových elektronických komponentoch alebo dekoratívnych predmetoch.
Aplikácie volfrámových prútov
Tungsten prúty majú dnes širokú škálu aplikácií. Okrem tradičného použitia žiaroviek, vysokej rýchlosti ocele a munície sa používajú aj v elektronickom priemysle. Vysoká vodivosť a odpor volfrámu voči tepla je vhodný na použitie v elektródach, kontaktoch a iných elektronických komponentoch.
V leteckom priemysle sa volfrámové prúty používajú v častiach, ktoré musia odolať vysokým teplotám a stresom, ako sú lopatky turbíny a raketové dýzy. Medical Field tiež ťaží z volfrámových prútov, ktoré sa používajú pri tienení ožarovania a niektorých chirurgických nástrojov.
Prečo si vybrať naše volfrámové prúty
Ako dodávateľ volfrámu sme hrdí na to, že ponúkame vysokokvalitné výrobky. Naše prúty sa vyrábajú pomocou najnovších technológií a prísnych opatrení na kontrolu kvality. Či už potrebujete tyč pre konkrétnu priemyselnú aplikáciu alebo na mieru - vyrobenú kus, môžeme splniť vaše požiadavky.
Máme tím odborníkov, ktorí sú vždy pripravení poskytnúť technickú podporu a radu. Chápeme, že potreby každého zákazníka sú jedinečné a sme odhodlaní nájsť to najlepšie riešenie pre vás.
Ak ste na trhu s volfrátovými prútmi, neváhajte s nami kontaktovať. Sme tu, aby sme prediskutovali vaše potreby a poskytli vám ponuku. Či už potrebujete malé množstvo pre výskumný projekt alebo veľkú objednávku na hromadnú výrobu, zvládneme ho.
Odkazy
- „Volfrám: Vlastnosti, chémia, technológia prvku, zliatiny a chemické zlúčeniny.“ Editoval R. Kieffer, F. Benesovsky a JL Worrell.
- "Historický rozvoj volfrámovej metalurgie." Journal of Metals, rôzne problémy.
- "Tungsten v 20. storočí: od objavovania po moderné aplikácie." Výskumný dokument skupiny metalurgických historikov.